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最后需要強(qiáng)調(diào)的是任何一種滲透性防護(hù)劑都不能在石材的最表面形成防護(hù)層,所以滲透性防護(hù)劑防護(hù)過(guò)的石材再進(jìn)行一次表面防護(hù)處理,即需要使用表面性保護(hù)劑,這樣石材才可真正算得上是得到了"雙層保護(hù)"。因?yàn)槿魏我环N石材的養(yǎng)護(hù)方式是不需要打蠟的,蠟質(zhì)層既不透氣,又容易發(fā)黏,容易使石材表面顏色變黃,而使用透氣性且不含蠟性物質(zhì)的表面型保護(hù)劑,即可使石材和防護(hù)層得到進(jìn)一步保護(hù),又使石材保持天然的亮麗色澤,真可謂一舉三得。
白云石廠(chǎng)家礦物原料是玻璃行業(yè)使用的重要原料之一,我國(guó)雖然是一個(gè)非金屬礦大國(guó),某些品種的儲(chǔ)量和產(chǎn)量能居世界首位,但就目前已探明儲(chǔ)量分析,我國(guó)優(yōu)質(zhì)白云石資源相對(duì)不足且分布不均。根據(jù)有關(guān)部統(tǒng)計(jì)顯示,截至2003年底,22個(gè)省石灰?guī)r資源總量雖達(dá)3.3萬(wàn)億噸,但探明儲(chǔ)量只有634。43億噸,基礎(chǔ)儲(chǔ)量358。54億噸。近兩年玻璃廠(chǎng)使用的白云石出現(xiàn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)白云石礦越來(lái)越少,采購(gòu)距離越來(lái)越遠(yuǎn),造成采購(gòu)費(fèi)用逐年增加,其中運(yùn)輸費(fèi)用占到白云石到廠(chǎng)費(fèi)用的80%左右。
耐火原材料白云石砂與環(huán)境中的水作用而喪失強(qiáng)度甚至粉化,即是白云石砂的水化。水化程度一般用水化增重率表示。白云石砂的抗水化能力對(duì)白云石質(zhì)耐火制品的生產(chǎn)、保存及使用都很重要。提高白云石砂及鎂質(zhì)白云石砂抗水化能力的主要方法有:高純白云石砂的抗水化能力主要取決于它的煅燒溫度。煅燒溫度提高,方鎂石和方鈣石晶體尺寸增大,使抗水化能力提高;同樣的關(guān)系也表現(xiàn)在熟料氣孔率對(duì)抗水化能力的影響上,氣孔少的熟料抗水化能力提高。因而凡是提高白云石砂致密度的措施對(duì)其抗水化能力的提高都是有益的。
優(yōu)質(zhì)燒成白云石粉硅酸鹽相極少,并且主要存在于晶內(nèi),骨料與基質(zhì)致密結(jié)合,鶴壁超細(xì)方解石粉基質(zhì)中微細(xì)氣孔均勻分布。白云石顆粒中方鈣石與方鎂石晶體細(xì)小直接結(jié)合;電熔鎂砂顆粒中方鎂石晶體碩大直接結(jié)合,晶界較直,解理縫筆直。超細(xì)方解石粉其顯微結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了該材料兼具耐高溫侵蝕和剝落等一系列優(yōu)良性能。而后者硅酸鹽相很多,并且主要賦存于晶間,骨料與基質(zhì)結(jié)合不夠致密,基質(zhì)中氣孔裂紋較多。因此其耐高溫侵蝕和剝落等一系列性能都較差。
白云石燒結(jié)的特點(diǎn)主要取決于煅燒溫度、時(shí)間和雜質(zhì)組成及含量。白云石在1700?1800℃溫度下煅燒后,方鈣石、方鎂石晶粒尺寸長(zhǎng)大,使體積穩(wěn)定,密度提高,一般可達(dá)3.0~3.4g/cm3,有抗水化能力。為達(dá)到一定的體積密度,可以采取提高煅燒溫度或者延長(zhǎng)燒結(jié)時(shí)間的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。天然白云石煅燒過(guò)程中產(chǎn)生的雜質(zhì)氧化物SiO2、Al2O3、Fe2O3等與CaO反應(yīng),形成一系列含鈣化合物,并隨溫度升高伴有液相產(chǎn)生,最終實(shí)現(xiàn)天然白云石在液相參與下的燒結(jié)。
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