開封高純度重鈣廠家

白云石粉按用途分為兩大類:冶金爐料用白云石、耐火材料用白云石，這兩大功用的白云石均以氧化鎂含量劃分牌號。冶金爐料用白云石按氧化鎂含量只設(shè)一個牌號，即:LBYS19。耐火材料用白云石按氧化鎂含量分為五個牌號，即：NBYS22、NBYS20、NBYS19、NBYS18、 NBYS16,其中 NBYS22、NBYS19 又分為 A、B 兩級，NBYS20 分為 A、B、C 三級。在今天的這篇文章中，我們主要介紹耐火材料用白云石。耐火材料用白云石取自漢語拼音的“耐白云石”字首，后面的數(shù)字為氧化鎂的百分含量。

體積密度是鎂白云石砂的重要質(zhì)量指標(biāo)，它反映出熟料的燒結(jié)程度，并直接影響到熟料的抗水化性能(粉化率)。以鎂精礦輕燒粉與消石灰配合生產(chǎn)鎂白云石砂時，開封高純度重鈣混合料的混磨細(xì)度對熟料體積密度的影響以及體積密度與粉化率的合成鎂白云石砂的燒成溫度與所用原料、原料中雜質(zhì)含量、燒成設(shè)備有關(guān)。一般燒成溫度為1650℃左右，開封重鈣燒成溫度愈高，熟料的密度增大(在燒結(jié)溫度范圍內(nèi))、強(qiáng)度愈高保溫時間對鎂白云石砂致密度的影響也十分明顯。

白云石粉為代表的白云石質(zhì)耐火材料為1879年托馬斯轉(zhuǎn)爐發(fā)明以來傳統(tǒng)的耐火材料，如前面所述，它屬于作為耐火磚的新的耐火材料材質(zhì)，為即古老又年輕的耐火材料。為人人皆知的平爐、電爐的爐底料、修補(bǔ)料頻繁使用的耐火材料。作為耐火磚的白云石質(zhì)耐火材料，當(dāng)時在幾乎不使用的理由除了沒有托馬斯轉(zhuǎn)爐之外，還存在著日本本土高溫多濕的氣候的地方較多，也就是說，是由于生白云石(CaCO3、MgCO3)的燒成所產(chǎn)生游離石灰(free CaO)引起水化崩壞現(xiàn)象的原因所產(chǎn)生的。

所以包覆粒子的比表面積大大提高，粒子的表面能和化學(xué)活性都有所提高，使得無機(jī)填料粒子與有機(jī)高分子能更好的粘結(jié)，形成良好的界面。白云石在玻璃工業(yè)中還能提供氧化鈣，加入純堿—灰質(zhì)—硅質(zhì)體系，起到熔劑作用。此外，白云石還可以減少玻璃老化、阻止大氣或水分產(chǎn)生的化學(xué)侵蝕、改善彩色玻璃的可塑性、提高玻璃強(qiáng)度。制造玻璃加入一定量白云巖粉，可以有效降低玻璃的高溫粘度，提高制品的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度。實(shí)踐還表明：在制取低溫陶瓷、浮法玻璃配料中引入白云巖粉， 可顯著地節(jié)約能耗

耐火原材料白云石砂與環(huán)境中的水作用而喪失強(qiáng)度甚至粉化，即是白云石砂的水化。水化程度一般用水化增重率表示。白云石砂的抗水化能力對白云石質(zhì)耐火制品的生產(chǎn)、保存及使用都很重要。提高白云石砂及鎂質(zhì)白云石砂抗水化能力的主要方法有：高純白云石砂的抗水化能力主要取決于它的煅燒溫度。煅燒溫度提高，方鎂石和方鈣石晶體尺寸增大，使抗水化能力提高；同樣的關(guān)系也表現(xiàn)在熟料氣孔率對抗水化能力的影響上，氣孔少的熟料抗水化能力提高。因而凡是提高白云石砂致密度的措施對其抗水化能力的提高都是有益的。